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解答本文疑問/TPM咨詢/5S、6S、現場管理咨詢/精益生產管理咨詢/互聯網交流
以板、物、人核心三要素的現場6S/TPM的建立和完善;
運用OEE工具減少設備的6大生產損耗,提升工廠設備綜合效率;
以小組/項目組主題、課題形式,挖掘改善潛力,攻克企業運營難點,并培養干部的改善技能;
設備自主維護;
設備預防維修;
設備零故障管理;
設備小停機專項改善。
華謀咨詢股份“十縱十橫”產品研究
“十縱”研究重點行業:
1縱-化工與原料行業:石油燃料加工行業、非金屬礦物制品業
5縱-機械與設備行業:金屬加工機械制造業
9縱-現代服務業:國家機構、質檢技術、貨幣金融服務
“十橫”研究重點產品:
0橫-基礎管理增值系列:現場管理(6S管理、6S精益管理、全面可視化、看板管理、亮點改善、改善提案、QCC主題活動、六西格瑪課題活動),禮花·活性化事件(班會競賽、知識競賽、改善之旅發表、紅牌作戰、6S競賽、改善提案大賽、QCC主題大賽),班組設與管理,咨詢落地系統建設
1橫-生產增值系列:生產增值,CTPM自主經營(中國式全流程管理,包括CTPM 0~7階段),品質管理,設備管理,安全與環境管理
某乳業有限責任公司 TPM工程師 (PM負責人)
從事精益生產推動工作8年
曾任職國內最大乳品企業,擔任工廠精益生產推進工程師、PM計劃維護負責人。
具有豐富的現場改善經驗,在6S目視化管理、自主維護管理、計劃維護管理、焦點改善、精益生產車間管理體系、標準流程作業等方面,為眾多客戶搭建起了企業管理的基礎。
針對設備管理體系搭建,將AM自主維護與PM計劃維護有效結合。依據企業戰略目標及績效指標,進行多維度分解,通過現場具體活動改善實現目標,推動加工及制造型企業的整體改善,幫助企業提高生產效率、降低運營成本,并構建持續改善系統
《CTPM八階段》 《安全管理》 《流程優化》 《OEE設備綜合效率》 《看板管理》 《高效班會》 《道場建設》 《班組建設》 《設備故障管》 《標準化管理》 《生產效率提升》